Фрезерный станок с ЧПУ RJ2040.
Применение
Самая популярная модель для компаний занимающихся производством рекламы, благодаря большому полю позволяет раскраивать широкоформатные листы за один раз. Предназначены для обработки дерева, ДСП, МДФ, фанеры, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик. Данные станки используются для выполнения фрезерных работ в 2D и 3D пространстве, для гравировальных работ и резьбы по дереву. Применяться в различных отраслях промышленности, производство рекламных конструкций, бизнесе и хобби: изготовление дверей, мебели и элементов (фасады, кровати, зеркала и др.), ювелирные мастерские, изготовление сувениров и скульптур и многое другое.
Cварная жесткая станина
Станина из толстого уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную термическую обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точности параметров. За счет отсутствия вибрации достигается высокая точность обработки
Высокоточные направляющие
Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками фирмы TBI. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность. Что в сочетании с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.
Вакуумный стол
Позволяет быстро и неподвижно установить заготовку на рабочий стол за счет 2-х мощных вакуумных станций по 5,5 кВт. каждая. Это позволяет экономить время на установку. Также заготовку на стол можно крепить механически при помощи струбцин. Рабочий стол имеет 6 зон.
Косозубая рейка
Передача по осям X и Y станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин.
Высокопрецизионные винтовые пары
Сечение 20 мм. Исключен люфт а также обеспечивается высокоточное перемещение шпинделя по оси Z.
Шаговые двигатели
Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор.
Система автоматической смазки
Позволяет обеспечить смазку направляющих по всем осям, при этом количество смазочного материала четко дозировано и расходуется в минимальном количестве.